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古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀---溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代,人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后,湿强剂的发展飞快,美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美元。
现在应用于浆料中的湿强剂按作用机理分主要有四类:
(1) 自交联聚合物,主要为甲醛树脂,包括脲醛树脂、甲醛树脂、酚醛树酯
(2) 纤维静电结合,主要为聚乙烯ya胺树脂、聚---、聚胺、聚胺基---。
(3) 与纤维形成共价键,主要为环氧lv---、双醛淀粉等。
(4) 联聚合物,主要有聚---+乙二醇,干酪素+甲醛等。

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聚---(pam)
聚---是一种联湿强剂,作为湿强剂使用的主要是阳离子型聚---(cpam)。聚---和乙二醛在碱性介质中能够发生交联反应,而在中性和酸性介质中则不易发生交联反应。随着pam中---基与纤维素或半纤维素分子之间的氢键结合数量的增加,纸张强度也同时提高,氢键结合越多,效果越好。
使用时聚---和乙二醇水溶液可加入浆内,也可涂布于纸页表面,加入时ph值为4.5~7.5。加入cu酸钠、二甲an等抄纸后干燥,则可使纸张增干强度和增湿强度均有明显提高。但cpam更适用于面巾纸、手帕纸和薄页纸等。

甲醛树脂(mf)
mf早应用于二十世纪四十年代,是一种离子型树脂。造纸工业中用的mf是由粉末与甲醛在微碱条件下缩聚而成的水溶性树脂,是一种广泛使用和有效的增强剂。
mf的增强机理是:mf树脂经---处理后---的氢离子与树脂结合,使树脂粒子带正电荷,迅速被带负电荷的纤维所吸附,在纤维表面形成一层薄膜而产生致密的键,增加了纤维之间的结合力,减少了纤维的膨胀变形,并赋予了纸张湿强度,树脂成熟以后,不溶于水而使纤维相互结合更为牢固。
mf只能作浆内湿强剂用,加入量为1%~5%(对绝干纤维),大多数纸中加入1%~3%即可达到理想效果。添---应尽可能*近网前箱,使其充分混合均匀,ph值为5~6,固化很快,如固化不完全,则应在成纸贮存之前进行固化处理。 mf可与其它胶料(如硬酯酸铵胶料、松香胶料、氧化淀粉等)同时使用,以获得较好的施胶效果,提高纸张湿强度。

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