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造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？

起折问题：

此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面：

1）涂布量低；

2）密封板位置不正确；

3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大；

4）边喷淋位置不正确；

5）施胶辊中高大。

6）生产双胶纸时---纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。

---(pva)介绍

---按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的pva聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的pva，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经pva表面施胶的纸张，干燥后纤维有---的黏合力，表面强度好，pva所形成的覆膜有---的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布pva时，硼酸和pva可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了pva向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用pva可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉---作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。