纸浆模塑无荧光增白剂-江门纸浆模塑-三而自有工厂

造纸车间助留剂使用盘点

从技术角度而言，湿部化学品应用中常遇到的问题就是达不到预期效果，由此造成纸机试验失败或产品受到更换。

出现这种情况主要有三方面的原因，

，现代造纸工业具有很大的多样性，从原料到设备、从技术到管理，不同的纸机有很大的差别，一个或几个产品很难满足大多数纸机的不同需求；

第二，由于市场竞争的缘故，造纸企业不断采用各种新型纸机和适合于该纸机的抄纸工艺，这使得许多抄纸过程具有很强的特殊性，一般应用和解决问题的经验和方法常常不能适用；

第三，在产品的纸机试验或应用过程中，不可避免地会出现这样或那样的问题。

助留剂

助留剂是容易产生问题的湿部化学品，这主要是因为助留剂影响纸页的---因素，也就是纸页的交织情况。助留剂通过助留可以影响整个抄纸过程。

助留剂应用中常出现的问题是使纸张的匀度变差。目前所有的助留剂都是依靠絮凝机理（絮聚和凝聚）而起作用，絮凝的结果是形成絮团，絮凝过强时，纸张匀度就会变差。

因此在应用助留剂时，需要对助留剂的分子结构、用量和添加方法加以控制。助留剂大多具有助滤功能，---纸浆的滤水性往往会在一定程度上抵消絮凝对匀度的影响。

为了产生有效的助留效果，助留剂系统中至少应有一种产品是高分子的有机絮凝剂。使用固体絮凝剂时，产品的溶解性十分

重要。絮凝剂用途广泛，不同的用途对产品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄纸的絮凝剂必须具有很低的不溶物含量，而用于废水处理的絮凝剂则对此要求不高，现代大型造纸机车速越来越快，因此需要使用高分子絮凝剂以对抗纸浆流送和成形过程中受到的高剪切力。

使用高分子絮凝剂时，产品的溶解性更为重要。产品中过多的不溶物会给抄纸造成困难。

由于造纸机连续生产的特性，一旦出现问题往往需要立即解决，在这种情况下，往往没有足够的时间进行调节以达到产品的佳应用效果。

浆内施胶剂的分类

浆内施胶剂大致可分为三大类，即松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂。

松香系施胶剂：松香系施胶剂是以松香或焦油（河蟹）松香为主要原料经化学加工制得的一类施胶剂。

其发展过程大致经历了三个阶段：

1.松香皂由松香经苛（河蟹）性钠皂化而得，是古老的施胶剂，国外已淘汰，国内用量已---减少。

2.强化松香，是以顺酐或富马酸与松香在高温反应使松香改性，再皂化而制成的水乳液，出现于50年代，至今仍广泛使用。

3.乳液型松香胶，是将改性松香用---强力分散设备制成高稳定度的乳状液。这种新型施胶剂符合新的施胶理论，可以大幅度降低使用量，减少明矾用量，且适应的ph值范围较广，可用碳酸钙填料施胶，减少草浆纤维抄纸脆性，对纸的强度和白度影响较小，是正在发展的有前途的施胶剂。

合成施胶剂：是以石油化工产品为原料制成的施胶剂，早期的品种是石油树脂施胶剂，20世纪80年代以来以烯基丁二酸系施胶剂为主要品种。

中性施胶剂：是为配合中性抄纸技术而开发的一类施胶剂。尽管中性抄纸有许多优点，但至今仍未代替历史悠久的使用松香和明矾的酸性抄纸，还需要开发一系列中性抄纸化学品。

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