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浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50~60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2~5g/ l (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %~0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0. 01 %~0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。
粉状荧光增白剂的特点
虽然荧光增白剂剂型比较多,但粉状荧光增白剂目前仍然是主要的商品剂型。适用于各种类型的荧光增白剂。具有对加工设备的适应能力强、操作简单、生产的技术要求不高、包装和运输比较方便、产品的贮存稳定性好等优点。对印染厂和荧光增白剂生产厂相对比较分散存贮运输周期比较长、气候变化大的和地区比较适用。
同时,因粉状荧光增白剂的颗粒较小,,在生产和使用过程中容易造成粉尘飞扬而污染环境,这是粉状剂型的缺点,可加入一些防尘剂,如石蜡油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防尘型粉状荧光增白剂。在防尘剂中加入少量表面活性剂效果会---。
塑料造粒是一种非常常见的加工工艺,是将塑料原料,如全新高低压料,或者再生塑料等,重新经过清洗、挑选、热熔、挤出、冷却、切粒而制成的一种塑料产品,这种塑料颗粒,会再供应给做各种塑料制品的厂家,做成各式各样的塑料制品使用。
所以说,塑料颗粒也能算是一种原料,虽然是一种原料,但是下游客户做的产品各式各样,所以也有很多厂家,对于产品的颜色要求也---。在白度、鲜艳度方面。就需要荧光增白剂的帮助。市场上的荧光增白剂有很多的型号,那么塑料造粒选择哪种荧光增白剂比较合适呢?
造粒的荧光增白剂,专门针对造粒产品,---是对于为了节省成本,混合了再生料的厂家,产品的白度达不到客户要求的情况。相比传统增白剂,它的白度值更高,且添加以后不会出现像传统增白剂那样,容易析出泛黄。
在添加之后,不会影响产品本身的特性,例如抗冲击性、拉伸力等。对于下游客户的使用,不会产生任何的影响。可以放心使用。
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