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造纸过程中的表面施胶有多重要？

近年来，造纸行业随着向中性造纸的转型，廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用，其加入量达到浆料总的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，随之带来的问题也越来越---：成纸施胶效果差；抗张强度和表面强度低，甚至造成生产不正常。

这些问题---损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷，成为众多企业造纸---所关注的问题。

表面施胶显得越来越重要，并受到造纸行业的高度重视。

表面施胶是---纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以---纸张的抗水性，提高纸张的物理强度指标，有效---印刷过程中的掉毛掉粉现象，提高印刷效率和印刷。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性，必须采用表面施胶，并选择较好的表面施胶剂，以提高纸张的。

造纸设备中整饰辊的选用

选用整饰辊时，应注意以下几点：

1）整饰辊直径的选择与车速、克重有关。车速越高，其直径也越大，否则在出口楔形区产生抽吸力，从而造成带浆水或鼓泡，影响纸页的。

2）面网目数的选择与车速及纸机成形网的织法和目数有关。车速快选用目数低一些的较好，以减小对纸页的粘附力；选用的目数要适应纸张品种整饰度的要求。面网目数以低于成形网的网目数20~25目为佳。

另外，面网材质以不透钢为好。

3）当车速大于340m/min时，须选取用带传动机构的比较好。

整饰辊使用中应注意的问题：

1）面辊与成形网的速差问题。

不带传动的整饰辊，面网线速比成形网滞后3%左右，如过大则会造成纸页问题；主动整饰辊好是网面线速约大于成形网速，一般为1~2%之间。

2）一般在整饰辊的下面装有两根案辊，其目的是为了支承成形网。

两案辊中心之间的距离对整饰效果有影响，一般控制在小于网辊的直径。