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古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀---溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代,人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后,湿强剂的发展飞快,美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美元。
现在应用于浆料中的湿强剂按作用机理分主要有四类:
(1) 自交联聚合物,主要为甲醛树脂,包括脲醛树脂、甲醛树脂、酚醛树酯
(2) 纤维静电结合,主要为聚乙烯ya胺树脂、聚---、聚胺、聚胺基---。
(3) 与纤维形成共价键,主要为环氧lv---、双醛淀粉等。
(4) 联聚合物,主要有聚---+乙二醇,干酪素+甲醛等。

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湿强剂的影响因素
影响湿强剂增强的因素有很多,树脂种类、浆料种类、添加条件及位置、浆中干扰物质等均会影响其效果。湿强树脂仅有高留着是不够的,留着的树脂还必须固化。
通过在湿部适当位置加入干强剂和湿强剂,可提高纸页的干湿强度,满足不同性能纸种的加工和使用要求,还可加速纸料滤水,使其易于干燥,提高细小纤维和填料的留着率,促进施胶。随着纸机的高速化、纸张的高定量化、纸机用水的封闭化和产品的多样化,增强剂越来越显示了其重要性。今后对增强剂的研究开发要结合经济、效果评价等因素综合考虑。

增白剂(oba)和染料如何添加?三而为您介绍
传统上,因增白剂和染料均为阴离子型物质,容易与阳离子型物质反应,引起问题。
因此该两种物质应加在所有化学品加入之前,如混合浆池或纸机浆池中,使其有足够的时间与纤维反应,避免其它阳离子型物质的干扰。
但另一方面,某些低分子量高电性的阳性聚合物、湿强松香和阳离子淀粉可以吸附阴性染料,提高染料的留着率。
在实际生产中,将oba分别加在纸机浆池处和冲浆泵前,同时染料加在冲浆泵前,这两种方式对纸张的增白效果并无明显变化。
另外,oba还有一种加入方式,即2/3加在短循环系统中,1/3加在表面施胶淀粉中,经生产应用证实增白效果也不明显。
在实验室中所做的研究表明,对100g/m2以下的纸张,在表面施涂1g?m2/面的淀粉后,淀粉会一直渗入纸张的中层,因此若在淀粉中添加oba,它会随着淀粉溶液渗入纸张内部,所以与在浆内添加区别不大。
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