三而厂家供应-书写纸表面施胶剂-表面施胶剂

cmc介绍

cmc是一种白色的粉末状、粒状或纤维状物质，无臭、无味、---，是一种---的表面施胶剂。cmc一般粘度在300mpa.s以下，取代度在0.6~0.75时，比较适合用作表面施胶剂。

与pva相比，羧纤维素(cmc)用作表面施胶剂具有更高的性：

(1) 它具有的成膜性和整膜转移性能，能在纸或纸板表面形成---的封闭性和抗油性。

(2) 由于变性淀粉的成膜性差，不可能在纸表面形成连续完整的膜，且会在纸张表面形成“积聚物”而堵塞孔隙，致使印刷时产生斑点，因此，淀粉与cmc配合后，可以很大程度上克服这种缺点。

(3) cmc具有---的分散性，它可以将其它胶料粒子充分分散而形成无一和稳定的体系，并能在一定时期内有效凝聚沉淀。

(4) 如果采用适量配有cmc的胶料进表面施胶，可以在纸张表面形成一层连续完整而柔韧的薄膜，这层膜有调湿功能，可以攻为守防止纸或纸板在印刷过程中的翘曲形变并消除套印时的尺寸误差。

(5) 由于cmc---的粘结能力，加强了纸或板纸表面纤维与纤维之间、纤维与填料之间的结合，从而有效地提高了纸张的表面强度。而且使纸(板)表面获得---的油墨接受性，提高了纸张的光泽度，使印刷出来的文字图像既光泽靓丽，又能减少墨耗。cmc薄膜强度大，抗油性，但粘度高，故多采用中等相对分子、替代度为0.5~0.7mol／g的cmc，涂布后纸的强度和印刷光泽度好。

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中性施胶剂的用量

使用中性施胶剂施胶时，用量上有一特点，如图所示：中性施胶剂施胶曲线有个低加入量，低入该量几乎无施胶效果，而当加入量达到一定程度后，施胶度会发生突跃， 此为低---用量，以后随着用量加大，施胶度增加。但达到一定的用量后施胶度增加偏幅度变小。

对一般文化用纸而言：8-10kg/t纸，对绝干计即可满足要求，不宜过高。当施胶度不佳时，应找出内在原因，不可盲目提高用量，否则会适得其反。

中性施胶剂是反应型的施胶剂，施胶剂起效较慢，需要一定的熟化时间（一般24小时 后）才能达到终的施胶度。下机时检测施胶度应将纸样放在110度下烘5分钟，加快熟化后测定。要达到所需的施胶效果必须结合生产实际，先按中性施胶剂绝干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下调，直到少量为止。也可根据小抄纸的加入量进行调整。

造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？

起折问题：

此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面：

1）涂布量低；

2）密封板位置不正确；

3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大；

4）边喷淋位置不正确；

5）施胶辊中高大。

6）生产双胶纸时---纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。

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